В Калининградской области каждый месяц из залежей голубой глины поднимают около 70 тонн сокровищ, которым не менее 40 млн лет. Корреспонденты «Клопс» отправились на Янтарный комбинат Ростеха и проследили весь путь камня от глубин до витрины.
С полусотни миллионов лет назад на Земле было по-настоящему жарко даже в тех местах, которые у многих сейчас ассоциируются с севером. Высокие температуры и влажность в районе Скандинавского полуострова заставили «плакать» крупные хвойные деревья. Вызывали эти слёзы и другие катаклизмы: ураганы, пожары. Крупные капли смолы застревали в трещинах стволов и стекали по сосновой коре на землю, иногда прихватывая растения и животных, и затвердевали.
Южнее, на территорию нынешней Калининградской области залежи янтаря сдвинул ледник более миллиона лет назад. Там, где ледник растаял, образовалось Балтийское море.
Теперь под землёй Калининградского полуострова находится около 90% всех разведанных мировых запасов янтаря, который оказался законсервирован в плотной ископаемой глине. Это всё. что достанется нашим очень дальним потомкам: природа больше не производит здесь этот камень.
Как объяснила геммолог Янтарного комбината Анна Дугина, «смола истекает из стволов деревьев, но не в огромном количестве»: «Где-то в бирманском регионе, в тёплых, южных широтах сейчас есть условия, где идёт обильное смолоистечение. Однако и это не все необходимые для образования янтаря условия».
Самое значительное месторождение на территории Калининградской области — Приморский карьер. Здесь в любую погоду с весны по осень добывают янтарь. Приостанавливать работу приходится в холода, потому что в некоторых процессах используется морская вода, которая при минусовых температурах замерзает.
«В среднем мы добываем около 70-75 тонн каждый месяц. В последнее время вырос спрос, и мы увеличили объёмы переработки. Если продолжать в таком же темпе, то разведанных запасов Калининградской области хватит ещё на 100 лет», — рассказал пресс-секретарь Янтарного комбината Роман Гаранчук.
Как добывают янтарь...
Первым делом необходимо добраться до янтаря, который залегает на глубине 50 метров от уровня земли или 12 метров ниже уровня моря. Сначала с помощью экскаваторов убирают пустые породы. Из карьера размером 1,5 на 1,5 км необходимо постоянно откачивать грунтовые воды, иначе здесь образовалось бы озеро.
Затем драглайн — шагающий назад экскаватор, поднимает глину и складывает её пирамидками. По получившимся горам ударяют из гидропушки морской водой под давлением. Её плотность позволят янтарю не оседать на дне и не всплывать на поверхность образующейся каши из воды, глины и камней, которая несётся к насосу.
По трубам из глубины карьера янтарь несётся наверх, в узел обогащения и доводки, где камень извлекают из пульпы, промывают от остатков глины и сушат.
Здесь же куски начинают просеивать по размерам. Небольшие янтарики, двигаясь по производственной ленте, сами падают в мешки.
Те, что по одной из сторон больше 23 см, уходят на ручную сортировку. Затем весь камень фасуют, грузят в машины и отправляют на обработку.
... и что из него делают
У каждого работника комбината своё задание: одни вытачивают полуфабрикаты в форме сферы или куба, другие создают эксклюзивные фигурки и другие изделия.
Все обрезки тоже используют. Их сначала сушат, затем перепрессовывают в своеобразные диски и при необходимости окрашивают.
Существует множество природных оттенков камня, но тёмные практически не встречаются. Чаще добиться такого цвета удаётся путём обжига в печи. Прозрачным же кусочкам нередко придают форму, делая янтарь гранёным словно драгоценные камни.
«От коммерческой службы нам приходит заявка, например, на изготовления партии бус в форме шара. Мы получили задание, сделали заготовку, откалибровали, отшлифовали, просверлили, отполировали, отдали на сборку и собрали готовое изделие», — рассказал старший мастер Денис Писарь.
Некоторые обработчики, камнерезы, получают мешок янтаря и занимаются созданием украшений с нуля. На выходе получаются, например, браслеты. За день рабочий день удаётся сделать 5-6 штук.
В зоне обработки трудятся в основном женщины, но мужчин тоже хватает.
Аппараты можно настроить на любую форму обрезки, и из янтаря они выпилят всё что угодно, в том числе объёмные фигурки.
На последнем этапе к янтарным изделям добавляют фурнируру, пришивают подкладки, нанизывают шарики на нить. Здесь получается уже полностью готовое украшение.
«Один из наших хитов — брошь «Магнолия». Её особенность в том, что на каждом лепестке видна натуральная корочка, которая образуется, когда янтарь достают из земли: он соприкасается с воздухом и окисляется. Дальше человек нарезает камень на слайсы и вручную составляет композицию. С таким украшением вышла в эфир на ТВ, например, Арина Шарапова», — рассказал Роман Гаранчук.
Готовые украшения и уникальные изделия из затвердевшей смолы поступают прямиком в фирменные магазины Янтарного комбината, один из которых расположился сразу у входа на производство.
Калининградский янтарный комбинат добыл первый в 2024 году самородок весом более 1 кг. Камень получил название «Героический» в честь звания «Герой Труда Российской Федерации».
